• Мат из стекловолокна с покрытием

УЗОР УГЛЕРОДНОГО ВОЛОКНА С ТОЧКИ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ

Что касается продуктов из углеродного волокна, первое, что люди чувствуют, когда видят продукт с рисунком из углеродного волокна, — это то, что он крутой и соответствует моде и технологиям. Сегодня мы увидим, как можно использовать различные модели углеродного волокна для изготовления изделий из углеродного волокна.

Прежде всего, мы знаем, что углеродные волокна производятся не поштучно, а в связках. Количество углеродных волокон в каждом пучке может несколько различаться, но в целом их можно разделить на 1000, 3000, 6000 и 12000, что соответствует привычному понятию 1к, 3к, 6к и 12к.
Углеродное волокно часто бывает тканым, что облегчает обращение и может придать ему большую прочность в зависимости от применения. В результате для тканей из углеродного волокна используется несколько типов переплетения. Наиболее распространенными являются полотняное переплетение, саржевое переплетение и сатиновое переплетение, о которых мы подробно опишем отдельно.

Углеродное волокно полотняного переплетения
Панели из углеродного волокна полотняного переплетения симметричны и имеют вид небольшой шахматной доски. В этом типе переплетения нити сотканы по схеме «высокий-низкий». Небольшое расстояние между центральными рядами нитей придает полотняному переплетению высокую степень стабильности. Стабильность переплетения – это способность ткани сохранять угол утка и ориентацию волокон. Из-за своей высокой стабильности полотняное переплетение менее подходит для ламинирования сложных контуров и не так гибко, как другие типы переплетения. В целом полотняное переплетение подходит для создания плоских панелей, трубок и изогнутых 2D-конструкций.

IMG_4088

Недостатком этого вида переплетения является сильная кривизна пучка нитей из-за малого расстояния между переплетениями (угол, образуемый волокнами при плетении, см. ниже). Эта кривизна вызывает концентрацию напряжений, которые со временем ослабляют деталь.

IMG_4089 копия

Саржевое переплетение из углеродного волокна
Саржа – это промежуточное переплетение между полотняным и атласным переплетением, о котором мы поговорим позже. Саржа обладает хорошей гибкостью, ей можно придавать сложные контуры, она сохраняет стабильность переплетения лучше, чем сатиновое переплетение, но не так хорошо, как полотняное переплетение. В саржевом переплетении, если вы будете следовать за пучком нитей, он поднимется на определенное количество нитей вверх, а затем на такое же количество нитей вниз. Узор вверх/вниз создает вид диагональных стрелок, называемых «саржевыми линиями». Более широкое расстояние между саржевыми косами по сравнению с полотняным переплетением означает меньшее количество петель и меньший риск концентрации напряжений.

IMG_4090 копия

Саржа 2x2, вероятно, является самой известной тканью из углеродного волокна в отрасли. Он используется во многих косметических и декоративных целях, но также обладает отличной функциональностью, умеренно податлив и умеренно прочен. Как следует из названия 2x2, каждый пучок нитей проходит через две нити, а затем возвращается обратно через две нити. Точно так же саржа 4x4 проходит через 4 пучка нитей, а затем возвращается обратно через 4 пучка нитей. Его формуемость немного лучше, чем у саржи 2х2, поскольку переплетение менее плотное, но и менее стабильное.

Атласное переплетение
Атласное переплетение имеет долгую историю в ткачестве и на заре использовалось для изготовления шелковых тканей с превосходной драпировкой, которые одновременно выглядели гладкими и бесшовными. В случае с композитами такая возможность драпировки позволяет легко придавать сложные контуры и обертывать их. Легкость, с которой ткани можно придать форму, означает, что она менее стабильна. Обычное атласное переплетение состоит из 4 жгутов (4HS), атласа из 5 жгутов (5HS) и атласа из 8 жгутов (8HS). По мере увеличения количества атласных переплетений будет увеличиваться формуемость и снижаться стабильность ткани.

IMG_4091

Цифра в названии жгута атласа указывает на общее количество жгутов, идущих вверх и вниз. На 4HS будет более трёх ремней вверх и одна вниз. При 5HS будет более 4 нитей вверх, а затем 1 нить вниз, а при 8HS будет 7 нитей вверх, а затем 1 нить вниз.

Комплект нитей увеличенной ширины и стандартный комплект нитей
Однонаправленные тканевые углеродные волокна не изгибаются и хорошо выдерживают нагрузки. Пучки нитей тканого полотна необходимо сгибать вверх и вниз в ортогональном направлении, и потеря прочности может быть значительной. Поэтому, когда пучки волокон переплетаются вверх и вниз, образуя ткань, прочность снижается из-за скручивания пучка. При увеличении количества нитей в стандартном пучке с 3к до 6к, пучок нитей становится больше (толще) и угол изгиба становится больше. Один из способов избежать этого — развернуть нити в более широкие пучки, что называется разворачиванием пучка нитей и получить ткань, которую также называют расстилающей тканью, которая имеет множество преимуществ.

IMG_4092 копия

Угол скручивания развернутого пучка нитей меньше, чем угол переплетения стандартного пучка нитей, что позволяет уменьшить поперечные дефекты за счет повышения гладкости. Меньший угол изгиба приведет к более высокой прочности. С пучками материалов с распределенными нитями также легче работать, чем с однонаправленными материалами, и они при этом имеют довольно хорошую прочность волокна на разрыв.

IMG_4093 копия

Однонаправленные ткани
Однонаправленные ткани также известны в промышленности как ткани UD, и, как следует из названия, «uni» означает «один», где все волокна направлены в одном направлении. Однонаправленные (UD) ткани имеют ряд преимуществ с точки зрения долговечности. Ткани UD не являются тканями и не имеют пучков переплетенных и петельчатых нитей. Только высокоориентированные непрерывные нити обеспечивают дополнительную прочность и жесткость. Еще одним преимуществом является возможность регулировать прочность изделия путем изменения угла и соотношения нахлестов. Хорошим примером является использование однонаправленных тканей для велосипедных рам для оптимизации структуры слоев и регулирования производительности. Рама должна оставаться жесткой в ​​области каретки, чтобы передавать энергию велосипедиста на колеса, но в то же время быть гибкой и податливой. Однонаправленное плетение позволяет выбрать точное направление углеродного волокна для достижения необходимой прочности.

IMG_4094

Одним из самых больших недостатков однонаправленной ткани является ее плохая маневренность. Однонаправленная ткань легко распутывается во время ламинирования, поскольку в ней нет переплетенных волокон, удерживающих ее вместе. Если волокна расположены неправильно, их практически невозможно расположить правильно. Также могут возникнуть проблемы при раскрое однонаправленной ткани. Если волокна вырываются в определенном месте разреза, эти свободные волокна переносятся по всей длине ткани. Обычно, если для укладки выбираются однонаправленные ткани, для первого и последнего слоев используются простые, саржевые и атласные ткани, чтобы улучшить обрабатываемость и долговечность детали. В промежуточных слоях используются однонаправленные ткани для точного контроля прочности всей детали.

 

Кликните сюдаДополнительные новости

ГРЕЧОпоставляет широкий ассортимент тканей из углеродного волокна, включая простое углеродное волокно, саржевое углеродное волокно, однонаправленные ткани и т. д.
Свяжитесь с нами для ваших потребностей в покупке.

WhatsApp: +86 18677188374
Электронная почта: info@grechofiberglass.com
Тел: +86-0771-2567879
Моб.: +86-18677188374
Веб-сайт:www.grechofiberglass.com


Время публикации: 16 июня 2023 г.